胶体蓄电池鼓胀的原因及解决方案
作者来源:admin 发布时间： 2022-05-30 10:52
导读：近年来，随着用户通信需求的扩大和服务水平的提高，移动通信网络迅速向农村延伸。在许多户外边际基站中，胶体电池已被广泛用作基础电源。由于这类基站完全暴露在野外，在维护
近年来，随着用户通信需求的扩大和服务水平的提高，移动通信网络迅速向农村延伸。在许多户外边际基站中，胶体电池已被广泛用作基础电源。由于这类基站完全暴露在野外，在维护实践中发现，在南方高温环境下，胶体近年来，随着用户通信需求的扩大和服务水平的提高，移动通信网络迅速向农村延伸。在许多户外边际基站中，胶体电池已被广泛用作基础电源。这种类型的基站是完全暴露在野外,维修实践中发现,在高温环境中,胶体电池的外壳将会膨胀,这有很大影响电池的使用寿命和通信电源的可靠性。
凝胶电池膨胀原因分析
胶体电池的电解液在电池的正负极板和隔板之间胶状凝固，使电解液不流动。它具有可靠性高、充电效率高、在高温环境下使用寿命长等优点。同时，在节能减排方面也具有显著优势。
在维修实践中发现，胶体电池安装使用半年左右后，单个胶体电池壳体肿胀非常严重:电池侧壁和壳体盖有不同程度的肿胀;安全阀处泄漏非常明显，蓄电池盖上的酸痕基本是以安全阀为中心“喷射”的;电池漏液导致电池室腐蚀;安全阀端口断裂。
从维修记录和现场情况分析，出现这种现象的主要原因如下:
1、安全阀外部排气不通畅。安全阀具有调节电池内部气压的功能。正常情况下，应能及时释放内部气体。凝胶电池在使用之初，由于电池内部的电解液相对“丰富”，充电过程中释放的气体量较大。如果安全阀出现问题，排气不顺畅，当充电过程中电池释放的气体量大到一定程度时，外壳会因“膨胀”而膨胀，甚至安全阀端口会开裂。
2、开关电源系统电池管理程序芯片的参数设计不符合凝胶电池的使用特性。通过比较胀形电池站开关电源参数设置与不胀形电池站开关电源参数设置，发现电池鼓胀站的开关电源厂家设计了连续均流充电功能(即充电后用小电流继续给电池充电)。当普通电池的充电电流下降到10 ma /的转换条件啊,平均收费不能切换到浮充电过程,但随心所欲的平均需要进行充电(充电电流平均在随心所欲的阶段可能反弹,上涨在高温环境中,而随意充电平均时间一般为4 ~ 10小时)。另外，室外基站供电条件较差，停电频繁，难免会造成开关电源每次充电时对电池过度充电，也会加速电池电极的腐蚀速度和电池水分的流失。电池内的极高温度会导致电池外壳膨胀。
3、胶体电池箱的感温线没有连接，系统无法在温度达到40℃时实现均充到浮充的转换。在高温环境下，温度补偿功能失效实际上会增加电池组的浮充总电压，直接导致电池最终充电电流无法降低，但会成倍增加充电电流，继续影响电池内部气体的析出和发热，从而加剧胶体电解质水的电解，导致电池膨胀。
4、电池通风不良。由于充分考虑防盗安全电池柜的设计,通风和自然电池组散热能力差,在充电过程中生成和温度的电池组不能及时扩散,也有一定的影响电池的外壳膨胀。
胶体电池膨胀的解决方案
在以上分析的基础上，总结了在维修工作中胶体电池膨胀的解决方法。一方面，根据凝胶电池的特点，对开关电源的电池充电管理软件进行如下改动:
1、为了缩短均充时间，避免因过充导致电池鼓包，重置均充和浮充转换条件，改变原设定电流值10ma/ah作为均充转换条件。当电流值下降到20ma/ah时，系统将自动切换到浮充运行。
2、将开关电源的温度传感器连接到电池柜上，使开关电源的浮充电压随环境温度的变化而变化。增加过温保护。当温度达到40℃时，系统会自动切换到浮充操作，以避免连续大电流充电导致电池鼓胀。
3、为防止电池过充，缩短均容保护时间，均容保护时间由18小时改为10小时(均容保护时间设定，防止电池热失控)。当均流未降到设定的均流浮子转换电流值时，系统在设定的时间内强制转换为浮充)。
4、延长定期充电周期，避免充电电流过大。将定时均充周期设定值由原来的100天修改为180天。
5、取消开关电源的自由充电功能，避免过充导致电池鼓胀。
通过以上对电池充电参数的修改，主要是为了避免在电池充满电的情况下，通过开关电源对凝胶电池进行过充电。
另一方面，为了防止安全阀质量问题导致的排气不良，在日常巡视检查中应注意加强对安全阀的检查。同时，要求电池厂家进一步完善安全阀的质量检测和制造工艺，保证安全阀达到开启阈值后能正常开启排气阀门。
通过上述处理，经过一段时间的观察，胶体电池无壳鼓，运行正常。
综上所述，在南方高温环境下，应根据胶体电池的特性，在保证电池充满电的情况下，合理设置阈值电流值和均衡保护时间，避免电池过充导致胶体电池外壳膨胀。同时要加强电池的超温保护和安全阀的检查，出现问题要及时整改，提高胶体电池的使用效率和使用寿命。这样就充分发挥了胶体电池的节电、减少铅、酸污染等优点。
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